钣金机箱加工在制作过程中的关注点

 钣金机箱加工在业内从事这个产品生产的厂家很多，因为钣金机箱加工产品的使用率很好，这些钣金加工的机箱机柜不仅外形美观，坚固耐用，使用寿命长，所以成了众多行业选择的产品。

   产品的好口碑都是靠生产中的精工细作磨练出来的，我们在钣金机箱加工中也是有许多地方需要注意的。

   1、折弯时，钣金机箱加工先要依据图纸上的尺寸，厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞造成变形，这是上模选用的关键。对于下模的选用依据板材的厚度来确定。其次是要确定折弯的先后顺序，一般是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有需要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。

    2、钣金机箱加工过程中，在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，然后再进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。不锈钢板是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不需喷涂，如需喷涂要先进行打毛处理。铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色。

    3、钣金机箱加工过程中首先要进行下料，才能进入下道工序，主要工序有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，段差等，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，以免其他工序先加工后会相互影响。

   钣金机箱加工的工作量很大，通常都是成批量生产，机箱机柜的尺寸分为标准和非标准两种规格，虽然规格不一样，更换批次版型也非常快。